Die wachsende Bedeutung von Hygienic Design für lebensmittelverarbeitende Betriebe wird von Laska nicht nur beobachtet, sondern aktiv gestaltet und angetrieben. Wir sind nicht der einzige Entwickler und Hersteller von Verarbeitungsmaschinen, der auf Hygienic Design setzt, aber wahrscheinlich verfolgt niemand diesen Anspruch so perfektionistisch und konsequent wie wir.

Um höchste Maßstäbe für hygienische Standards zu setzen, scheuen wir keinen Aufwand, von der Neugestaltung ganzer Maschinengruppen, bis zu aufwendigen, mehrtägigen Prüf- und Abnahmeverfahren. Nach Perfektion zu streben heißt auch, sich nach strengsten Vorgaben und in den härtesten Testverfahren messen zu lassen.

Nach EHEDG Guidelines konstruiert.

Alle neuen Maschinen werden nach den strengen EHEDG Guidelines entwickelt und konstruiert. Diese Richtlinien gewährleisten eine einfache, sichere und hygienische Reinigung und gewinnen in der lebensmittelverarbeitenden Industrie, speziell im Bereich Fleischverarbeitung, immer mehr an Bedeutung. Dafür wurden unter anderem spezielle Dichtringe für die Abdichtung von Metallverbindungen oder eine hygienische Ummantelung für Abstreifer, von den Ingenieuren bei Laska, selbst entwickelt, weil keine bestehenden den höchsten Ansprüchen genügten. Zuletzt wurde eine verliersichere Schraube nach EHEDG Richtlinien konstruiert und auch zertifiziert. Für diese Zertifizierung werden, in einem standardisierten Verfahren, Einzelkomponenten einer Maschine, die für die Reinigung mit Flüssigkeiten ausgelegt ist, im Forschungszentrum Weihenstephan getestet und überprüft.

Nach Hygienic Design Weihenstephan zertifiziert.

Eine weitere Zertifizierung von Weihenstephan bewertet den Grad der Umsetzung der Hygienic Design Anforderungen einer gesamten Anlage nach EHEDG, Norm EN 1672-2 und der EU-Maschinenrichtlinie. Für das HDW Hygienic Design Certified System werden alle Komponenten auf Bauteilebene hinsichtlich des Erfüllungsgrades beurteilt. Es gilt als konsequente Fortführung der EHEDG Einzelkomponenten-Zertifizierung. Laska ist es als weltweit erstes Unternehmen gelungen, für einen Wolf als gesamte Anlage, den WWR 200, eine Zertifizierung nach Hygienic Design Weihenstephan zu erhalten. Dafür wurde in einem aufwendigen, mehrtägigen Prüf- und Abnahmeverfahren die komplette Maschine vor Ort auf Bauteilebene begutachtet, eine vollständige Dokumentation der Umsetzungen vorgelegt und beurteilt, sowie eine umfassende Risikoanalyse durchgeführt.

Durch das Fraunhofer Institut verifiziert.

In unseren jüngsten Bemühungen haben wir unsere Hygienic Design Komponenten durch das renommierte Fraunhofer Institut überprüfen lassen. In einer praktischen Versuchsanordnung, in der jeweils ein Bauteil in Standardausführung, einem Bauteil in Hygienic Design Ausführung gegenübergestellt wurde, konnten eine effektive Reinigungserleichterung und damit einhergehende Ressourceneinsparung von bis zu 35,5% nachgewiesen werden. Dafür wurden die, von Laska zur Verfügung gestellten, Komponenten in einem Labor mit einer eigens zusammengestellten Verschmutzungsemulsion besprüht, über mehrere Stunden getrocknet und anschließend mit alltagsüblichen Methoden gereinigt. Der Erfolg des Reinigungsvorganges wurde, über mehrere Zyklen, an wichtigen Schlüsselpositionen, wie Schweißnähten, Achsen, Dreheinrichtungen und Dichtungen gemessen und verglichen. Dieser und weitere Tests konnten die Überlegenheit der Komponenten in Hygienic Design Ausführung eindeutig verifizieren. Diese Zertifizierungen und Testerfolge sehen wir als Ritterschlag für das Hygienic Design der Laska Maschinen und freuen uns, Anwendern mit dieser Auszeichnung von offizieller Stelle noch mehr Sicherheit zu bieten.

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